2020年,某煉鐵廠干部職工立足崗位,在創(chuàng)新中探尋降本增效之道,深挖生產(chǎn)提質(zhì)之法,助力企業(yè)奮斗“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
智造刮料板 刮出效益刮出金
電子皮帶秤是燒結(jié)配料的核心設(shè)備,其稱量準(zhǔn)確性與燒結(jié)礦品質(zhì)息息相關(guān)。實(shí)際生產(chǎn)中,受物料物理特性影響,電子秤皮帶帶面時常出現(xiàn)粘料,容易造成稱量誤差,降低物料配比執(zhí)行的準(zhǔn)確性。在實(shí)地觀察中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)主要原因是稱體自帶刮料裝置較小、磨損較快。
針對此問題,技術(shù)人員充分研判后,決定對刮料裝置進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,通過利用50mm角鋼在機(jī)尾制作固定支架,支架上安裝固定及調(diào)節(jié)螺母,同時將廢舊皮帶作為刮料板二次利用等舉措,成功實(shí)現(xiàn)了積料及時回收上帶,預(yù)計(jì)年可降本5萬余元。
智設(shè)自動加油 提高設(shè)備利用率
夏季是設(shè)備故障的高發(fā)期,該廠所屬的激振器由于采用人工潤滑,常因潤滑不到位、溫度過高等原因,出現(xiàn)故障。針對這一情況,該廠以實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)設(shè)備自動潤滑為目標(biāo),將自動加油管路引至設(shè)備就近位置,采用軟連接方式與設(shè)備互通,一舉實(shí)現(xiàn)了振動設(shè)備自動加油的目的。改造后,不僅激振器設(shè)備壽命可以延長三個月,而且每月可節(jié)省潤滑油21kg左右,年可直接降本7萬余元。
智改布料壓輥 提升成品礦質(zhì)量
壓輥?zhàn)鳛閺?qiáng)化燒結(jié)布料操作的裝置,其工作原理是利用自身重力對燒結(jié)料面進(jìn)行壓實(shí)、平整。該廠400㎡燒結(jié)機(jī)采用一體式壓輥,由于自身重量、機(jī)頭高溫影響,容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。為解決此問題,該單位技術(shù)人員突破固有思維,大膽提出變一體式壓輥為分體式的思路,通過將現(xiàn)有壓輥布局方式改為一長兩短疊加布局,并根據(jù)壓輥長短制作壓輥固定調(diào)節(jié)支架。改造后,料面平整,壓輥轉(zhuǎn)動靈活,壓料強(qiáng)度調(diào)節(jié)更加方便,“邊緣效應(yīng)”成功得到有效控制。
來源—中國冶金報(bào)